哪些原因會造成橡套電纜表面起泡或炸口現象？
發布日期：2020-03-28 20:29
信息摘要：
有些顧客在市面上會買到橡套電纜表面有問題的電纜，具體表現在①表面不光滑;表面有熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質;電線電纜表面劃傷、擦傷;表面有塌陷;表面有麻花紋。針對這...
有些顧客在市面上會買到橡套電纜表面有問題的電纜，具體表現在①表面不光滑;表面有熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質;電線電纜表面劃傷、擦傷;表面有塌陷;表面有麻花紋。針對這些問題，起帆電纜為您細數造成這類問題的原因。
1.橡套電纜模套承線太長或太短、模口不光滑且孔徑太大；機頭、模口或機身溫度低；橡料塑性小等均有可能導致橡套電纜表面不光滑。
2.橡套電纜供給的橡膠不干凈，含有雜質；膠料焦燒時間太短；擠橡機身、機頭或口模溫度太高；機頭內橡膠流動不順，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有可能導致橡套電纜表面出現熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質。
3.橡套電纜模套不光滑，無倒角；有雜質或熟膠粒子堵住模口；在硫化管內拖管擦傷；硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導致橡套電纜表面劃傷、擦傷。
4.橡套電纜模套孔徑太大；導電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大，纜芯外徑不均勻；橡料塑性小，粘性差；橡料中有雜質；對模距離小，壓力小等均有可能導致橡套電纜表面塌陷。
5.橡套電纜模套孔徑太小；橡料擠出不足，線芯縫隙填不滿；導電線芯或纜芯跳線；對模距離短等均有可能導致橡套電纜表面出現麻花紋。
起帆電纜生產的橡套電纜就不會出現這些現象，除了在生產過程中，嚴把質量關；在產品出庫時，也有質量管控，保證送到客戶手里的每一款產品都是合格的優質品。
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